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2.4循環用冷卻用水管道：

管道施(shi)工及(ji)驗(yan)(yan)收(shou)嚴格遵守《工業金屬(shu)管道工程施(shi)工及(ji)驗(yan)(yan)收(shou)規(gui)范(fan)》（GB50237-97）、《現場 設備、工業管道焊接工程施(shi)工及(ji)驗(yan)(yan)收(shou)規(gui)范(fan)》（GB50236-98）《城鎮燃氣輸(shu)配工程施(shi)工及(ji)驗(yan)(yan) 收(shou)規(gui)范(fan)》（CJJ33-C2005）。

1. 管道施工工藝(yi)流程：

2管道(dao)支架安裝

2.1管道支(zhi)(zhi)架(jia)、吊架(jia)的制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)，應(ying)(ying)按支(zhi)(zhi)架(jia)大樣(yang)圖(tu)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)，對沒有(you)大樣(yang)圖(tu)的支(zhi)(zhi)架(jia)，應(ying)(ying)根據設計提(ti) 供的標準圖(tu)集，結(jie)合現(xian)場的具體情況，選(xuan)擇(ze)滿(man)足承重要求(qiu)的支(zhi)(zhi)架(jia)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)和安裝(zhuang)形(xing)式；在支(zhi)(zhi)架(jia)滿(man)足 承重要求(qiu)的前提(ti)下，支(zhi)(zhi)架(jia)的制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)應(ying)(ying)美觀，安裝(zhuang)牢(lao)固、整齊劃一。

2.2管道支架一般在(zai)地(di)面預制；支架下(xia)料、斷料應(ying)使(shi)用(yong)(yong)形材切(qie)割機切(qie)割，切(qie)割后產生的毛 邊、毛刺、銳邊等必(bi)(bi)須敲除或磨(mo)光，對(dui)影響行人的個別(bie)支架應(ying)進行倒角處理；支架上的孔眼(yan)宜 用(yong)(yong)鉆(zhan)床鉆(zhan)眼(yan)，若鉆(zhan)眼(yan)有困(kun)難而采用(yong)(yong)氧割時(shi)，必(bi)(bi)須將(jiang)孔眼(yan)上的氧化物清(qing)除干(gan)凈(jing)，以保證支架的潔 凈(jing)美觀和安裝質量。

2.3支架除(chu)銹(xiu)(xiu)要徹底(di)(di)，除(chu)銹(xiu)(xiu) 4 小時以內(nei)必須進(jin)行(xing)第(di)一(yi)(yi)(yi)道底(di)(di)漆(qi)的涂(tu)刷(shua)(shua)，待第(di)一(yi)(yi)(yi)道底(di)(di)漆(qi)風(feng)干(gan) 后，方可進(jin)行(xing)第(di)二道底(di)(di)漆(qi)的涂(tu)刷(shua)(shua)；支架的面漆(qi)顏色(se)(se)一(yi)(yi)(yi)般為灰色(se)(se)，但(dan)也(ye)可以為其他(ta)顏色(se)(se)，這主要 由業(ye)主決定。一(yi)(yi)(yi)般保持與周圍環境(jing)相協調。

 2.4支架加工要(yao)(yao)求(qiu)焊接(jie)牢(lao)固可靠，焊縫(feng)均勻，焊縫(feng)高度必(bi)須滿足(zu)規(gui)范要(yao)(yao)求(qiu)。

2.5管道(dao)支架(jia)安(an)裝(zhuang)按規(gui)范規(gui)定坡度 3‰比例進行安(an)裝(zhuang)，出口為(wei)最低點。支架(jia)的安(an)裝(zhuang)參數主 要依據敷(fu)設管道(dao)的標高(gao)、中(zhong)心等(deng)參數，并結(jie)合車(che)間的具(ju)體安(an)裝(zhuang)位(wei)置和實(shi)際(ji)情況進行選擇。

2.6管道支架安裝的間距依據規(gui)范規(gui)定(ding)及結(jie)合廠房(fang)結(jie)構，按 3M 為基本間距進行安裝，保 證間距不(bu)得大于(yu) 3.5 米(mi)。

2.7支吊架的間距(ju)尺寸應符合要求，

管支架間距(ju)表

2.8管道安裝時(shi)(shi)，要(yao)及時(shi)(shi)固定和調(diao)整支、吊架(jia)，做到支、吊架(jia)位置準(zhun)確、與管子接(jie)觸緊(jin)密。